电加工与模具

 

本期目次

综述专稿

  • 2023年我国电加工机床行业经营情况分析

    吴强;卢智良;王晓娟;

    根据我国电加工机床行业重点企业的统计数据，介绍了2023年电加工机床行业的总体经营情况和出口情况；通过近四年的分季度销售情况对比，分析了2023年的市场变化与特点；通过各类电加工机床的销售量和销售额占比解析了市场需求，并对行业发展提出了期望。

    2024年S1期 No.380 1-5+17页 [查看摘要][在线阅读][下载 191K]

  • 电弧加工关键技术与展望

    钟紫鹏;张利峰;苏国康;陈航;李俊飞;

    作为放电加工的重要分支，电弧加工的加工效率是电火花加工的数倍到数百倍，具有不受材料强度和硬度影响等特点，非常适合航空航天领域中难切削材料的加工。但电弧加工存在放电状态控制难度大、加工表面质量不高、刀具损耗严重、加工精度较低等问题。对此，从断弧方法、提高表面质量与电极损耗补偿三方面综述分析，总结了脉冲断弧、机械断弧、流体断弧、复合断弧等多种断弧机制；从加工参数、电极参数、复合加工等方面归纳了提高表面质量的方法；列举了神经网络预测等多种电极补偿措施；对电弧加工技术发展提出展望。

    2024年S1期 No.380 6-17页 [查看摘要][在线阅读][下载 475K]

  • 电火花沉积技术研究现状及发展趋势

    李晓迪;程战;邹斌华;王蒙;

    详细介绍了电火花沉积技术的基本原理及其放电机理，从电极材料、工艺参数、沉积设备自动化及与其他技术复合加工等方面论述了该技术的研究现状和最新进展，旨在提高电火花沉积层的耐磨损、耐腐蚀及抗氧化等性能，为其试验的制定和生产提供一定的参考。最后分析了该技术的应用现状、发展中存在的主要问题以及与国外的差距，指出我国表面技术研究者未来的主要研究方向，为其在各工程领域中的推广应用提供参考。

    2024年S1期 No.380 18-25页 [查看摘要][在线阅读][下载 258K]

  • 共轭回转式电火花精密加工工艺及其展望

    夏斯伟;刘志东;吴小川;曾熊辉;郑宁;黄静;

    回顾了电火花精密加工工艺的提出及其实现四类技术条件和回转式电火花加工的发展演变过程，着重介绍了共轭回转式电火花精密加工工艺的基本原理及其工艺特点，展示了应用回转式电火花精密加工的典型零件，并对回转式电火花精密加工进行技术展望。

    2024年S1期 No.380 26-32+38页 [查看摘要][在线阅读][下载 340K]

电火花加工

  • 海水环境电弧切割工艺研究

    赫明泽;李辰龙;顾琳;

    根据高速电弧放电加工原理及海水电解质的特点，进行了海水环境下的高速电弧切割工艺研究。该方法利用脉冲放电形成电弧，使用高能量电弧等离子体将工件材料蚀除，并利用极间高速流体将切割过程中的蚀除产物排出间隙，从而实现高效、低成本的海水中切割。该方法获得的切缝整齐，残渣少且无搭桥现象。在工艺实验中，使用钨电极对10 mm厚的不锈钢板进行切割验证，并分析了脉宽、脉间及冲液压强对切割时进给速度、切缝下口宽度和电极损耗的影响。结果表明，通过选择合适的加工参数，能实现海洋环境下的高效切割过程。

    2024年S1期 No.380 33-38页 [查看摘要][在线阅读][下载 229K]

  • 硅锭线切割张力控制方法对比研究

    苏圣霖;罗福源;

    为满足低成本、低切损、高精度、高稳定性的硅片切割要求，在分析常用的两种线切割张力控制方法优缺点的基础上，采用ADAMS软件进行了弹簧式张力控制原理的建模与动力学仿真，并基于Simulink与MFAC控制算法对电控式张力控制进行了ADAMS与MATLAB动力学联合仿真。结果表明，两种张力控制方法所得到的电极丝加速度变化曲线走势一致，电控式张力控制在快速性及精确性方面优于弹簧式张力控制，但平稳性较差。进而，提出弹簧与电控相结合的张力控制方法，并在ADAMS中完成建模与动力学仿真。结果表明，该装置可在一定程度上取长补短。

    2024年S1期 No.380 39-44+50页 [查看摘要][在线阅读][下载 314K]

电化学加工

  • 薄壁筒内异形槽电解加工流场优化及工艺试验

    武旸;杨峰;赵刚刚;黄泰庆;刘炳鑫;

    针对薄壁筒内异形槽电解加工流场不均匀、阴极易短路、加工表面质量差的问题，提出分流式与直流式两种阴极供液方法，分别建立了分流式与直流式阴极的几何模型及间隙流场数学模型，通过对两种供液方式的间隙流场仿真，探索供液方式对间隙流场均匀性的影响规律，并开展工艺试验进行验证。结果表明，在加工中采用分流式阴极比直流式阴极供液的流场均匀，在优选的工艺参数下加工可避免阴极短路，提升薄壁筒内异形槽电解加工的表面质量。

    2024年S1期 No.380 45-50页 [查看摘要][在线阅读][下载 240K]

  • 桨毂中央件大尺寸异形孔电解加工机床研制

    崔海军;张明岐;李玉麒;

    针对直升机桨毂中央件大尺寸异形孔零件的加工需求，开展了电解加工机床的研制，从主体结构、防护结构、集成电解液系统和加工电源的设计等方面展开，最后通过加工试验对机床的设计可靠性进行了验证。结果表明，对钛合金Ti1023进行大尺寸异形孔电解加工，制件的轮廓尺寸与表面质量都能达到预期要求。

    2024年S1期 No.380 51-54页 [查看摘要][在线阅读][下载 199K]

超声及复合特种加工

  • 微晶玻璃超声辅助磨削制孔工艺参数对表面质量及出口崩边的影响研究

    张文超;崔恩铭;张保全;王明伟;

    为研究微晶玻璃超声辅助磨削制孔过程中工艺参数对小孔内壁表面质量及出口崩边的影响，在超声振幅3μm、频率20 kHz条件下，采用有限元方法分析了加工过程中磨削力随着主轴转速、进给速度等工艺参数变化的规律。利用五轴加工机床分别开展了超声辅助磨削与普通磨削的加工试验，对比了工件表面粗糙度及出口崩边状况。结果表明：相同工艺参数下，超声辅助磨削相较于普通磨削，可显著减小磨削力，加工小孔的崩边尺寸更小，工件表面质量更好。

    2024年S1期 No.380 55-59+63页 [查看摘要][在线阅读][下载 272K]

  • 汽车门板上框架注塑模脱模机构设计

    刘赛科;王一栋;丁宏参;高业汉;

    针对汽车门板上门框结构在小头端设计中存在复杂形状导致的脱模挑战，设计了一种创新的汽车门板上框架模具脱模结构，以解决脱模过程中的支撑问题，确保产品的质量和稳定性。设计的新型模具脱模结构利用弹针结构和第三直顶块的组合，通过在脱模过程中提供有效支撑，降低产品变形的可能性。在模具的第一次顶出起始阶段，弹针结构确保产品在分离过程中的稳定性，防止形变发生；在产品前端嘴部处设置第三直顶块，为产品提供额外支撑，进一步减少脱模过程中的变形风险。该模具结构设计针对脱模时易出现的问题，通过考虑力学平衡和物料流动性，确保产品在整个生产过程中表现优异、符合预期。

    2024年S1期 No.380 60-63页 [查看摘要][在线阅读][下载 158K]

信息动态

  • CCMT2024特种加工机床展商展品简介

    本刊编辑部;

    暌违6年，由中国机床工具工业协会主办的第十三届中国数控机床展览会（CCMT2024）将于4月8日-12日在上海举行。CCMT2024以“数字·互联·智造”为展会主题，具有“数字化解决方案日趋成熟”“自动化技术应用广泛”“高效加工技术绽放精彩”“节能环保成为新热点”“网络化技术助推制造变革”“产品适用性开拓新赛道”六大看点，已吸引28个国家和地区的近2 000家相关企业参展，共计启用17个室内展馆，展会总面积达到20万平方米，预计将成为有史以来国内乃至亚洲举办规模最大的机床工具专业展览会。在宏观层面大力支持工业母机产业发展和国务院印发《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》的利好政策背景下，业界对CCMT2024寄予期望，将通过CCMT2024观望机床工具工业行业发展的晴雨表、探看特种加工机床发展的新动向、把握下游用户产业的新需求。本刊编辑部为便于读者了解特种加工机床行业的参展情况，特综合整理CCMT2024特种加工机床展商及展品的简介信息于此。

    2024年S1期 No.380 64-70页 [查看摘要][在线阅读][下载 193K]